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微機控制低溫全自動沖擊試驗機

設備型號:JB-W300CY

發布時間:2020-03-09

簡要描述:

JB-W300CY微機控制低溫全自動沖擊試驗機主機機架與底座整體一體化設計,克服了機身底座分體連接處的薄弱環節,整體采用球墨鑄鐵材料加工,不僅強度高、剛性好,整體剛度和穩定性大大提高。而且能有效地吸收和防止震動,使設備運行更加平穩,測量數據更準確。

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JB-W300CY微機控制低溫全自動沖擊試驗機

 

一、設備名稱:微機控制低溫全自動沖擊試驗機

二、型    號:JB-W300CY

三、性能說明:

(一)原理

溫度是影響金屬材料和工程結構強度方式的重要因素之一。溫度對工程上廣泛使用的低中強度結構鋼和鑄鐵的性能影響很大,隨著溫度的降低,鋼的屈服強度增加韌度降低。體心立方金屬存在脆性轉變溫度是其脆性特點之一。隨著溫度降低,在某一溫度范圍內,缺口沖擊試樣的斷裂形式由韌性斷裂轉變為脆性斷裂,這種斷裂形式的轉變,通常用一個特定的轉變溫度來表示,該轉變溫度在一定意義上表征了材料抵抗低溫脆性斷裂的能力。這種隨溫度降低材料由韌性向脆性轉變的現象稱做低溫脆性或冷脆,發生脆性轉變的溫度稱為脆性轉變溫度。工程構件的工作溫度必須在脆性轉變溫度以上,以防止發生脆性斷裂。因此,材料通過低溫沖擊試驗,找到材料的韌性轉變溫度,在材料服役和工程設計時,避開材料的韌脆轉變溫度,非常重要。

C型低溫全自動沖擊試驗為高剛度主機、微機控制、自動控溫、自動送料、定位、自動測量記錄的試驗機。是目前國內高技術水平的擺錘沖擊試驗機。格按國GB/T3808-2018擺錘式沖擊試驗的檢驗》開,按JJG145-2007《擺錘式沖擊試驗機》出廠檢驗,按國GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》金屬材料行沖擊試驗,根據要求也可擴展到符合ASTME23-2018《金屬材料缺口試樣標準沖擊試驗方法》中夏比試驗支梁)和ASTMA370-2010《鋼產品力學性能試驗方法和定。系列沖擊試驗機用于金屬材料在低溫、動負荷下抵抗沖性能檢驗,采用PC微機機控制,電動揚擺、沖、微機量、運算、屏幕數顯結果并可打印等,測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺,做好下次試驗,操作便,工作效率高。適用于機械制造、冶金,壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風電、航空航天,軍工、院校、科研院所等各域,特別是連續做沖擊試驗對試驗數據要求更精確試驗室更能體越性。

(二)產品特點

1、主機機架與底座整體一體化設計,克服了機身底座分體連接處的薄弱環節,整體采用球墨鑄鐵材料加工,不僅強度高、剛性好,整體剛度和穩定性大大提高。而且能有效地吸收和防止震動,使設備運行更加平穩,測量數據更準確。

機身采用雙支撐住,前后立柱對稱,簡支梁支承擺錘擺軸,軸承徑向載荷分布合理,結構簡單可靠,加工精度高,擺錘擺動時沒有顫抖,有很好的剛度和形狀位置精度,更適合于較高能量沖擊。尤其是大量沖擊試驗,減小主軸變形和大大減少軸承摩擦帶來的能量損失。從而整機運行平穩,

 

2、低溫裝置:該低溫裝置是我公司根據GB/T229-2007《金屬夏比擺錘沖擊試驗方法》中對低溫裝置的要求而研制開發的壓縮機制冷設備。采用復疊式進口恩布拉科壓縮機制冷技術,利用熱平衡原理,混合環保型氟利昂通過壓縮機壓縮液化,液化氟利昂通過蒸發室吸熱氣化,帶走蒸發室(銅制試樣盒在蒸發室內部)周圍溫度,氣化的氟利昂通過壓縮機壓縮后,可以再液化,循環利用,達到對試樣的自動均勻冷卻,試樣盒外部裝有加熱板,低溫控制系統控制加熱板加熱,平衡試樣盒溫度,達到控溫、恒溫狀態。低溫控制采用單片微機技術控制,數顯溫度值,自動控溫、自動記時、操作簡便安全,制冷速度快,容積大,控溫精度高,是金屬材料低溫沖擊試驗中理想的試樣冷卻、保溫設備。低溫度可達-80℃。可完全滿足國家標準所規定的各項控溫指標。

 

 

 

 

 

 

 

3、配備送料、定位裝置

由于保溫室內與外界環境溫差大,試樣離開保溫室后,低溫試樣溫度變化很快,必須極短時間內把試樣準確安放在沖擊砧座上,并快速完成沖擊試驗,若手動從低溫箱內取出并放置試樣,勞動強度高,并要求熟練操作才有可能完成,因此開發了此款自動送料、定位裝置,試樣自動端面定位。該裝置采用氣動執行元件,比較成熟、穩定、方便保養、維護。共有4個氣缸,持續聯動。送料機構主要主要有備料氣缸、送料氣缸等組成,試樣必須緊貼鉗口側面,并使試樣缺口正確地位于擺錘軸線中心,是由定位機構的。使用時把試樣放置在試樣架中,有備料氣缸把試樣裝入冷室。低溫裝置按照輸入設定的溫度自動控制溫度。冷卻到設定溫度并保溫一定時間,自動提示到試驗狀態,試樣由送料桿送至前支座時,由于固定彈簧的作用,使試樣緊貼鉗口側面往前運動,當試樣后端還沒有脫離固定彈,前端進入后鉗口面時,送料機構中的磁性開關發出信號,定位氣缸動作,隨即定位機構動作,定位機構的定位桿到工作位置,定位機構側面彈性緊壓試樣,直至試樣前端緊貼定位機構定位面,完成試樣定位工作。以便進行沖擊動。該裝置有效避免了人員凍傷、試樣盒結霜、卡試樣現象。完全滿足金屬超低溫夏比沖擊試驗方法的要求。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4、采用雙級標準減速機提錘,運行平穩。

5、掛擺裝置采用液壓緩沖,掛擺平穩。

6、三維設計,了打擊中心準確,擺錘力矩精確。

 

 

 

 

 

 

 

 

  • 沖擊刀采用螺釘安裝固定,更換簡單方便

 

 

 

 

 

 

 

8、試樣沖試樣砧座采用耐磨高速工具鋼淬火熱處理制造而成,硬度大于          HRC60,具有高強度、高韌性和良好的耐磨性。試樣砧座精度高,互換性好,一般單人使用通用的工具(內六角扳手)就能完成更換。試樣砧座對稱設計,一個新試樣砧座可備用一次。

      

     

     

     

     

     

     

     

 

9、主機裝有安全防護措施。

試驗機設計充分考慮使用安全和維護方便。主機設有全封閉前透明防護罩,擺錘沖擊試驗只在防護罩里面的封閉空間進行,試驗時斷裂的試樣不會飛到外面,以確保安全。安全防護罩的左右側罩是活動結構,可向后旋開,以便于進入機器內部檢測或檢修機器。兩側罩上有檢測開關,當門打開時,安全機構會鎖定機器,不能進行操作控制。安全防護罩是封閉鋁合金框架結構,前面是透明的有機玻璃板,可觀察里面的主機及其運行情況。安全防護罩下部設有斷樣導流板,可所有斷樣都能夠順利落到試驗回收帶上被送出。整體結構安全、美觀、牢固。

10、斷裂試樣收集裝置。

斷樣送出帶將斷裂后的試樣傳送到試驗機外。斷樣送出帶自動控制,即每次沖擊完試樣后,減速電機自動運行,將試樣送出。避免操作人員進入試驗機內部。

四、主要技術指標:

1、沖擊能量:            300J

2、擺錘預揚角:          150°

3、擺軸中心至沖擊點距離: 750mm

4、沖擊速度:             5.24m/s

5、試樣支座跨距:         40-40.2mm

6、鉗口圓角:             R1-1.5mm

7、沖擊刀刃圓角:         R2-2.5mm,

8、試樣支座支撐面傾角:   0°

9、沖擊刀夾角:           30°

10、沖擊刀厚度:          16mm

11、沖擊常數:            300J   160.7695N.m ;

12、試樣兩支座位應在同一平面上,水平面不平度:0.1mm

13、制冷方式:            壓縮機制冷

14、試樣盒容量:          21個

15、低溫范圍:            室溫__-60℃(-80℃選配)

16、控溫精度:            波動±0.5℃。

17、試樣尺寸:            10×(10、7.5、5)×55mm

18、外形尺寸:            2200 mm×1850 mm×2130 mm

19、試驗機凈重:          1500Kg

20、電源:交流三相四線    380V±10%  50HZ   2500W

21、環境條件:            周圍無腐蝕介質,無震動,無強電磁場.

五、設備主要配置:

  • 300焦耳主機一臺;
  • 300J 擺錘一個
  • 電機雙級減速系統一套(裝在主機上);
  • 取擺傳動裝置一套(裝在主機上);
  • 自動掛擺裝置一套(裝在主機上);
  • 進口壓縮機制冷溫控裝置一套;
  • 自動送料裝置一套(裝在主機上);
  • 安全防護罩一套;
  • 支座調校器一只;
  • 光電傳感器一只;
  • 測控軟件一套
  • 聯想微機一套
  • 惠普打印機一臺
  • 地腳螺釘四個
  • 調整斜鐵三塊

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